新型3D金屬打印機(jī)采用LED光源

格拉茨科技大學(xué)的研究人員發(fā)明了一種新型的3D打印機(jī)，這種打印機(jī)使用LED代替激光來制造金屬部件。新的3D打印機(jī)可以優(yōu)化3D金屬打印的施工時(shí)間、金屬粉末消耗、設(shè)備成本和后期處理工作。研發(fā)3D打印機(jī)的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)申請了這項(xiàng)技術(shù)的專利。

3D打印機(jī)使用的技術(shù)據(jù)說類似于選擇性激光或電子束熔煉。該工藝使用一種金屬粉末，將其熔化，然后堆積起來形成一種成分。這項(xiàng)新技術(shù)被稱為選擇性led基熔煉(SLEDM)，它消除了粉末床制造工藝的兩個(gè)核心問題。

這些中心問題包括大體積金屬部件的耗時(shí)生產(chǎn)和耗時(shí)的手工返工。SLEDM使用了一種高性能的LED光束，該光束采用了由照明專家特別改裝的LED，并裝備了復(fù)雜的透鏡系統(tǒng)，使LED光束的直徑得以聚焦。

透鏡系統(tǒng)允許光束在熔化過程中改變0.05到20mm?？勺兊腖ED焦點(diǎn)允許在單位時(shí)間內(nèi)融化更大的體積，而不必做精細(xì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。由于內(nèi)部沒有金銀絲結(jié)構(gòu)，元件和燃料電池或醫(yī)療技術(shù)的生產(chǎn)時(shí)間減少了20倍。

這個(gè)過程也意味著與其他金屬熔煉系統(tǒng)相比，該組件是從上到下組裝的，使組件暴露在外面，將所需的粉末減少到最少。必要的后處理可以在打印過程中進(jìn)行。目前，這臺(tái)打印機(jī)正被用于生產(chǎn)生物可吸收的金屬植入物，比如用兩個(gè)治療骨折的鎂合金制成的螺釘。這些植入物在骨折愈合后會(huì)溶解在體內(nèi)，這樣就不需要進(jìn)行第二次手術(shù)來移除螺釘。